煤氣、過熱蒸汽、壓縮空氣的閥門，應(yīng)該漆成不同的顏色，或做成不同的形狀，以資區(qū)別，避免混淆。閥門的開、關(guān)位置，應(yīng)易識(shí)別，一看就可以辨出是開還是關(guān)。對(duì)于設(shè)有過熱蒸汽管道的工作臺(tái)．出汽口應(yīng)指向下方。實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃設(shè)計(jì)
      控制電氣、煤氣、壓縮空氣、過熱蒸汽等線路或管道的安全總閘應(yīng)設(shè)在實(shí)驗(yàn)室的外面。
實(shí)驗(yàn)室氣體管道的安全設(shè)計(jì)要求如下：
1、煤氣管道
       煤氣管道的走向應(yīng)力求平直，避免緊靠門窗或氣窗，不得穿越潮濕、有腐蝕性的場(chǎng)所，不得使用木架支撐，一般應(yīng)明裝，以便于檢查，與其它管線應(yīng)有一定的間距。管道材料宜用鍍鋅水煤氣鋼管或無縫鋼管。接地應(yīng)可靠。安裝后應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度與氣密試驗(yàn)，合格者方可使用。
2、液化石油氣管道
      (1)不得敷于地溝內(nèi)。可架空敷設(shè)(沿墻，沿柱)，要有一定的坡度，一般不宜小于0.003。
      (2)采用無縫鋼管，或用鍍鋅水煤氣鋼管(公稱直徑小于25毫米時(shí))。
      (3)在管道最低點(diǎn)設(shè)置排水裝置，在管道最高點(diǎn)設(shè)置吹掃及放散裝置。
      (4)接地可靠，通常可每隔30米設(shè)一接地線，接地電阻應(yīng)不大于20歐。
      (5)嚴(yán)防泄漏。管道在安裝后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及氣密性試驗(yàn)，合格者方可使用。貯罐及管路應(yīng)設(shè)緊切斷閥及過流防止閥，可及時(shí)切斷氣源，以防出現(xiàn)失火事故時(shí)災(zāi)情擴(kuò)大。實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃設(shè)計(jì)-廣州祿米實(shí)驗(yàn)室
3、壓縮空氣管道
      可沿墻或柱架空明敷，也可暗裝。管道應(yīng)有一定的坡度，一般不小于o．002。在管道最低點(diǎn)與最點(diǎn)應(yīng)分別安裝排水裝置與放氣裝置。管道在安裝后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及氣密性試驗(yàn)(低壓壓縮空氣管道可不作氣密性試驗(yàn))。管道與其它管線的間距應(yīng)符合表18—20的要求。壓縮空氣可用分子篩、硅膠或活性氧化鋁脫水。如需使用含油量很低的壓縮空氣，可采用無油潤滑壓縮空氣機(jī)。
4、蒸汽管道
      可沿墻或柱架空明敷或地溝敷設(shè)，應(yīng)采取保溫措施并考慮熱膨脹補(bǔ)償(如：自然補(bǔ)償，用伸縮器補(bǔ)償)。不得與易燃液體、可燃?xì)怏w、氧氣及腐蝕性液體的管道或電纜線共用一個(gè)地溝，也不得穿越煙道或風(fēng)道。要注意避免沿?zé)煹缐Αt墻等熱表面敷設(shè)。蒸汽管道應(yīng)能滿足放氣、放水與流水等方面的要求，坡度一般不應(yīng)小于0．002(汽水逆向流動(dòng)時(shí)為0．005)。安裝后經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)(在保溫之前進(jìn)行)合格者方可使用。
5、氧氣管道
      氧氣管道要沿墻(柱)架空敷設(shè)，使用獨(dú)立的支架，高度不小于2．5米，坡度不小于0．003，與其它管線保持一定的間距(表18—22)，嚴(yán)禁跨越爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，勿與可燃?xì)怏w或易燃液體管道敷設(shè)在一處。氧氣管道及其上的閥門、儀表、法蘭、螺栓、襯墊等件均應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的除油(脂)處理(如用四氯化碳等)。管道宜直，避免拐彎。選材應(yīng)符合要求。管道在安裝后需經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn)合格，且在試驗(yàn)后經(jīng)用無油空氣(或氮?dú)?吹洗干燥，將塵粒水分去除合格后方可使用。化驗(yàn)室規(guī)劃設(shè)計(jì)