【實驗室安全管理規定】污水處理小知識
一、安全工作必須貫徹"安全第一、預防為主、綜合治理"的安全生產方針。
二、建立項目負責人是安全第一負責人、安全員和工程師是安全的主要責任人，全員參與的安全防控體系。
三、設備安全管理
1、各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修。
2、電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施。
四、為職工配備和發放個人防護用品，按要求正確穿戴勞動防護用品。
五、對新入職員工必須先進行安全生產的三級教育即(生產單位、部門、班組)才能準其進入操作崗位。
六、對從事電氣、焊接、車輛駕駛、易燃易爆等特殊工種人員，必須進行專業安全技術培訓，經過有關部門嚴格考核并取得合格操作證后，才能準其獨立操作。
七、事故處理，事故現場人員應立即搶救傷員，保護現場，向單位領導報告。單位領導組織本著三不放過的原則進行事故調查分析事故原因，制定整改防范措施，對事故有責任的人做出適當處理，以事故通報或分析會等形式教育職工。
八、禁止違章指揮和違章操作。
九、安全操作規程
1、到水冷塔池平臺上取樣必須佩戴安全繩并栓牢到可靠處。
2、清楚崗位風險:物體打擊、機械傷害、觸電傷害、起重傷害。
3、無證禁止操作特種設備。
4、加藥、調整計量泵、維修計量泵操作時必須扎緊袖口、佩戴護目鏡、手套。做好防護、杜絕藥劑接觸皮膚、眼睛，一旦接觸立即用大量清水沖洗，及時向領導匯報。
5、攀爬樓梯必須抓緊扶好護欄。

交接班制度
一、值班人員必須按排定的輪班順序擔任值班不得擅自調班或離崗。
二、交班人員應提前做好交接準備工作。
三、接班人員必須提前15分鐘到達值班室，詳細了解上一班運行情況，包括安全情況、軟水制備設備、各系統加藥設備運行情況、工具、用具是否齊全等。
四、交接班必須做到"十交五不接"，"十交"即:交任務、交操作、交指標、交設備、交安全環保、交衛生責任區、交問題、交經驗、交工具、交記錄。"五不接"即:設備不好不接、工具不全不接、操作情況不明不接、記錄不全不接、衛生不好不接。
五、交接班的內容一律以所填寫的交接班記錄和現場交接清楚為準，當遇應交代的事項而未交代的由交班者負責，凡沒有接清楚的事項由接班者負責，雙方都未履行交接內容，雙方都應負責。
六、交接班記錄本上應寫明一下情況:
1、設備運行情況，包括設備檢修、異常運行及處理情況;
2、安全文明生產情況，包括安全隱患排查及處理情況、崗位責任區衛生清理情況;
3、崗位公用工具、儀器儀表使用情況及所剩數量和質量，崗位公用鑰匙情況;
4、本班未完成，需要接班人員繼續完成的工作及相關注意事項;
5、上級安排布置的工作、公司文件通知精神和有關學習資料。
七、飲酒后的接班人員不得進行交接班，一經發現交班人要及時上報領導。
八、交接班中出現的問題按崗位責任考核細則進行考核。

加藥制度
一、加藥人員必須經過培訓合格方能上崗操作。
二、加藥要提前做好準備工作，包括檢查手套、護目鏡等防護用品是否完好，倒運吊裝藥桶的設備、設施是否完好，開啟桶蓋的工具是否準備好。
三、加藥人員要提前了解藥品存放地點和加藥地點，謀劃好藥品倒運路線中可能遇到的安全隱患并做好防護措施。
四、加藥人員要熟知所加藥品的MSDS(產品安全說明書)，熟練掌握突發事故的處理方法。
五、每周定期盤點庫存藥品，包括藥品種類、數量、保質期等內容。
六、每天巡檢各加藥點藥桶中剩余的藥品液位，達到60厘米就要安排加藥，達到最低標準40厘米要被考核進行控制，藥品不足的情況免于考核。
七、常規藥劑品種按規定執行，新品種或有特殊要求的藥品必須由工程師指導下方能操作。
八、加藥過程中要盡量避免藥液濺出，要盡量倒凈殘液，節約成本，加藥完成后要及時回收包裝袋、空藥桶到指定地點。
九、同一藥桶更換藥品必須要涮凈藥桶，避免不同品種藥品相互反應。
十、加藥完成后要對加藥點周邊雜物進行清理并對灑落地面的藥液沖洗干凈，沖洗干凈沾染藥液的工具、設施放回到指定地點。

化驗室管理制度
一、化驗人員要經過培訓合格后方能上崗。
二、化驗員應做好化驗室的清潔衛生工作，嚴禁無關人員進入化驗室，嚴禁室內吸煙、進餐。
三、化驗用的工具、儀器、量具應按類設置、擺放，且應分區和標識，不應隨意挪作他用，以防損壞。要養成一切用品和工具用完放回原處的習慣。
四、化驗室的精密儀器要建檔保管，做到防震、防塵、防腐蝕，并定時校驗。
五、所有化學藥品都必須用規定的器具盛放，并注明品名、濃度、規格、型號，且應擺放在固定的地方，特別是易燃、易爆、有毒、強腐蝕等危險品要專柜管理，嚴防丟失、誤用或挪作他用等，以確保安全。
六、工作期間必須按要求做好自身安全防護，化驗員配制化學藥品或化驗試樣時必須按照相應的操作程序進行規范操作，杜絕違規產生的意外事故。
七、化驗過程中要嚴謹，做好原始檢驗記錄，認真填寫檢驗結果報告，保持記錄的整潔、真實。
八、化驗完畢，及時清理現場和化驗用具，對化驗器皿要合理的存放，常用常洗，保持干凈、干燥。
九、使用水、電、藥品等要注意節約，使用儀器要遵守操作規程。
十、對工作中發現的問題及時向有關領導或負責人匯報。

5S定義
一、整理(SEIRI)
將工作場所的任何物品區分為有必要與沒有必要的，除了有必要留下來，其他的都清除掉。
目的:騰出空間，空間活用;防止誤用、誤送;塑造清爽的工作場所
注意:要有決心，不必要的物品應斷然的加以處置，這是5S的第一步
二、整頓(SEITON)
把留下來必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊，加以標示。
目的:工作場所一目了然;消除找尋物品的時間;整整齊齊的工作環境;消除過多的積壓物品
注意:這是提升效率的基礎
三、清掃(SEISO)
將工作場所內看的見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。
目的:穩定品質;減少工業傷害
四、清潔(SEIKETSU)
維持以上3S的成果
五、素養(SHITSUKE)
每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事
培養主動積極的精神
目的:培養好習慣，遵守規則的員工;營造團隊精神