目前市場上的實驗臺按照材質區分常見的有全木結構，鋼木結構，全鋼結構，還有部分以化工合成材料為基材的但不常見。我國實驗臺的發展只是近十幾年的事情，由開始的水泥臺到雛形的實木工作臺鋪膠墊開始，至九十年代由板式家具的發展拉動，才真正拉開了現代實驗臺制造業的序幕，現在的全木結構已經不是初期的實木，而是以三聚氫胺板為代表的后成型板材，即常說的鋸末板或刨花板，加不同顏色的三聚氫胺覆壓膜或浸潤成膜，達到耐磨、美觀、防水等實用效果。但有如下不足；
（1）  三聚氫胺板的大量使用造成甲醛和苯類等有害物質的超量釋放，新裝實驗室無論冬夏必須開窗通風持續時間盡三年，使空氣惡劣的實驗室環境雪上加霜。（研究表明板材里的甲醛釋放周期最長可達10年，每立方米含量超過  毫克可使人頭暈，  毫克可立即至人死亡，長期處于此類環境可誘發癌癥）
（2） 產品的穩定性不是很好，遇水膨脹、遇潮霉變、高溫易燃、結構容易松散，握釘力低，門板易脫落，修復不易且頻繁，產品不支持挪移，企業售后負擔沉重。
（3）  廢棄產品處理困難，易造成二次污染。

后來在全木結構基礎上又發展出鋼木結構，即鋼架噴涂加三聚氫胺板，這部分解決了產品的結構穩定性問題，但門屜的脫落以及基材的毒物釋放和潮變等問題依然未能解決。再后來隨著我國冷軋板加工處理工藝的提高，業內出現了追趕國際水準的全鋼產品上述問題才得以解決。但也有如下不足；
1、對工廠生產能力有嚴格要求，第一必須嚴格保證涮洗磷化的處理到位，第二必須有高質量的噴涂工藝，這兩點是保證鋼制產品質量穩定的至關因素。
2 、生產投入大，基材成本高，造成市場銷售價格較高。
總之，實驗臺領域全鋼產品的出現，拉近了我國與國際一流水平距離，隨著國內實力廠家對此領域的研發投入加大，我國或將成為實驗臺領域引領國際潮流發展的主動力。